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直读光谱仪应该如何准确分析铸造产品
发布时间：2021-12-29 10:42:09 点击：3016
使用直读光谱仪进行炉前铁水化学元素含量分析，是铸造行业铁水化学成分控制的主要手段。直读光谱仪在检测上有着多种优点，速度快，分析化学元素种类齐全，操作简便。
虽然直读光谱仪分析法分析偏差按规定需要≤1%，但在实际操作中偏差常大于1%达到5%甚至更高。这种偏差常发生在：试样不同部位的光谱仪分析、同一个试样在不同的光谱仪上分析、同一个试样用手工和光谱仪对比方分析。这些问题该如何解决。
直读光谱仪的样品激发
铸造产品很多分析误差来源于样品本身问题，所以一般对于试样的处理，都是有着比较高的需求。
1.光谱仪分析采用的试样应为白口试样而不能为灰口试样。因为灰口试样被光谱仪激发时由于表层电阻大，不易被电流击穿，从而影响分析，得到的值偏低。
2.准备激发时，试样温度应为室温（≤20℃）。
3.试样面积应大于火花激发台激发孔，必须有一个重叠区域，而且试样表面应是均匀的、平整、纹理一致。试样如不平整或者试样面积小于激发孔将不能完全盖住激发孔，使燃烧室不处于密封，试样被激发时改变电流强度，从而影响预燃和曝光，使试样燃烧不完全，导致光谱仪分析结果偏低。
4.试样表面要干净不要被污染如用手触摸。污染的试样被激发时表面不能被冲洗干净，并且冲洗下来的物体污染燃烧室，影响预燃和曝光，严重时光谱仪无法分析，轻微时会出现分析结果偏差大。
5.试样表面不能有砂眼、气孔、裂纹等缺陷。因为缺陷会导致试样被激发时电流强度改变，使试样燃烧不完全，激发不良，光谱仪分析结果偏低。
6.试样中硫元素含量不能过高。我们在实践中发现当试样中硫元素大于2%，光谱仪便无法正常分析。因为硫在燃烧过程中形成硫化铁、硫化锰等化合物，影响试样进一步激发，从而导致激发不良。
7.试样火花激发表面不良。这样会导致在激发时，漏气等现象，影响激发效果，所以样品表面需要平整，但不能镜面。
所以，做好样品的处理，对于直读光谱仪的铸造产品分析有着积极地意义。上一篇：绿色铸造生产使用直读光谱仪 下一篇：为什么直读光谱仪检测室需要恒温？
