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红外碳硫仪由于高频炉的高频感应燃烧，能保证分析材料的充分燃烧释放，是目前理想的黑色金属、粉末、矿石、水泥等材料的碳硫分析设备，但对于操作者来说，在进行红外碳硫仪检测时，有些东西需要注意。

1.氧气纯度及流量

纯氧可以助燃，纯度99%以上即可。氧气的输出压力控制在：电弧红外0.05mpa，高频红外0.08即可；流量控制在1.5L/Min(90L/H)即可。

2.称样量的选择

一般的样品称样量在0.1-0.5g左右，如果是超低碳硫，可能需要加大称样量。

使用红外碳硫仪分析燃烧影响

3.添加剂的选择

不同的材料选择不同的添加剂，高频红外中一般性的金属材料使用钨粒即可，但一些特殊材料需还原性更强，热值更好的添加剂如：纯铁、纯铜、锡等；电弧红外的常规添加剂为锡、纯铁、硅钼粉，用于分析合金材料足够了。

4.分析气流量

流量的稳定性对红外碳硫仪是至关重要的，特别是对于碳数据的影响。一般碳结果高低与流量呈以下规律：流量值变低，碳数据就偏高，释放曲线偏低偏胖；流量值变高，碳数据就偏低，释放曲线偏高偏瘦。影响流量值变化的主要因素有：氧气压力的稳定性、气路通畅性（灰尘多少）、是否漏气及流量计是否损坏等。

5.水分影响

二氧化硫遇水会形成亚硫酸，减少了红外线对二氧化硫的吸收，从而影响数据。水分的存在一般是由氧气的纯度、管道遇冷后没有做样预热（特别是冬天，外界温度低，容易形成冷凝水）以及结晶水带来的。

6.粉尘吸附

粉尘越多，对硫的吸附越厉害，硫值就越低。特别在电弧燃烧炉中，目前电弧燃烧炉过滤粉尘的系统主要还是80年代的除尘仓滤纸除尘+药棉二级除尘技术，它能快速有效的挡住灰尘进入碳硫检测池，但短时间内会积累大量灰尘，需经常手动清理。电弧炉手动清理一般在8-10个样效果较好。除此之外，粉尘作为害物质，不仅产生吸附碳硫作用，过多的粉尘还会堵塞气路元件，造成气路不通畅，但只需要记得定期的清理就好

7.其他

与添加剂的纯度、瓷坩埚空白值等有关，分析超低碳硫时影响很大。

使用红外碳硫仪分析

总结，氧气纯度，样品重量，助燃剂，气流量，水分影响，这些因素其实都是对燃烧的影响，充分的燃烧获得二氧化碳和二氧化硫，粉尘吸附和其他都是对红外碳硫仪要进行的养护，只有注意好这些方方面面，测得的元素含量才会准确。